Продукты и услуги

Системы управления насосными станциями (АСУ НС)

Системы управления насосными станциями (АСУ НС)

В рамках проектов по поставке АСУ насосных станций компания «Инжиниринг Комплект» предлагает полный спектр услуг, включающий в себя: разработку проектной документации, расчет, выбор и комплектацию проектов основным и вспомогательным оборудованием в соответствии с требованиями Заказчика, монтажные и пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.

Внедрение АСУ НС может осуществляться, как на вновь проектируемые насосные станции, так и на действующие станции с учетом существующего оборудования.

При внедрении АСУ НС на существующих объектах при условии сохранения (или частичного сохранения) основного технологического оборудования, компания «Инжиниринг Комплект» готова брать на себя подготовительные работы по исследованию объекта, сбору необходимых данных для проектирования, а также разработку рекомендаций по повышению эффективности работы исследуемого объекта.


Стандартные задачи, решаемые АСУ НС, поставляемыми компанией «Инжиниринг Комплект»:

  • обеспечение безопасных режимов функционирования технологического оборудования;
  • обеспечение функционирования насосных станций в заданных режимах работы с поддержанием технологических показателей работы систем;
  • Система АСУНС обеспечит
    • обработку и хранение информации о работе оборудования и систем;
    • защиту информации от несанкционированного доступа;
    • резервное копирование для сохранения данных при авариях и сбоях в системе;
    • получение достоверной информации о состоянии технологического процесса перекачки пульпы (воды) в реальном времени с представлением её на мониторе операторской станции в виде мнемосхем показаний текущих значений, трендов и сообщений о технологических параметрах, техническом состоянии и положении агрегатов и исполнительных механизмов.
  • Основные функции, реализуемые АСУ НС
    • управление насосной станцией в режиме реального времени;
    • пуск насосных агрегатов, управление клапанами и задвижками;
    • останов насосных агрегатов, управление режимами промывки и дренажа;
    • поддержание заданных значений регулируемых параметров технологического процесса;
    • дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием;
    • предупреждение аварийных ситуаций, сообщение о нарушении технологических процессов;
    • обработка и хранение показателей параметров работы системы;
    • визуализация параметров технологического процесса;
    • визуализация состояния оборудования системы;
    • выдача информации о наработках насосных агрегатов;
  • Преимущества поставляемых АСУ НС
    • удобство эксплуатации и простая процедура настройки систем регулирования и управления технологическим процессом, применение программируемых контроллеров с сенсорной панелью оператора;
    • комплектация технологического оборудовании надежной приводной техникой (электро-, пневмо-, гидро-);
    • в состав поставляемых систем управления насосными агрегатами включены преобразователи частоты, либо устройства плавного пуска (или комбинированные системы), что позволяет, как минимум, продлевать ресурс технологического оборудования и экономить затраты электроэнергии;
    • возможность интеграции поставляемой АСУ НС в существующую АСУ ТП предприятия;
    • возможность перенастройки системы с учётом изменения требований заказчиков;
  • Комплектация АСУ НС, основное оборудование
    • технологическое оборудование насосной станции (насосные агрегаты, элементы трубопроводов, запорная арматура);
    • контрольно-измерительные приборы;
    • исполнительные механизмы и регулирующая арматура;
    • комплектный силовой шкаф;
    • шкаф системы управления (ШСУ);
    • панель местного управления (ПМУ);
    • сенсорная операторская панель (монтируется в ШСУ или ПМУ);
    • программное обеспечение;
    • комплект документации.
  • Дополнительное оборудование
    • инженерная станция / программатор;
    • АРМ оператора-технолога;
    • технологический сервер;
    • SCADA – система;
    • сетевое оборудование;
    • кабельная продукция и т.д.
  • АСУ НС является гибкой, и позволяет при необходимости включать или исключать из состава отдельные её компоненты. Контроль технологических параметров работы насосных агрегатов осуществляется посредством полевых приборов автоматизации (выбор конкретных моделей приборов, оборудования и компонентов системы, включая состав и версии программного обеспечения, осуществляется по согласованию с Заказчиком на стадии проектирования).

  • Полевые приборы автоматизации
    • датчик давления на нагнетании насосов;
    • датчик давления системы промывки и гидроуплотнения;
    • датчик контроля уровня заполнения зумпфа;
    • датчики конечных положений запорной арматуры;
    • датчик измерения расхода воды (пульпы);
    • датчики измерения плотности пульпы;
    • датчики измерения вибрации;
    • датчики измерения температуры подшипникового узла;
    • вакуумметры;
    • датчики анализаторы рН;
  • Управление приводами электродвигателей осуществляется через промышленный контроллер общей системы АСУ ТП на базе стандартных интерфейсов (Profibus, Modbus, Ethernet и т.д.).

    Система АСУ НС предусматривает функционирование в непрерывном, круглосуточном режиме в соответствии с требованиями ведения непрерывного режима технологического процесса. Диагностика комплекса технических средств осуществляется непрерывно, автоматически прямым или косвенным методом.

    В системе обеспечивается управление согласно режимам: местное управление (ручное управление с постов управления агрегатами), дистанционное (ручное управление с АРМ оператора), автоматическое (согласно заданным технологическим алгоритмам контроллера).

    Система АСУ НС обеспечивает обработку и хранение информации о работе оборудования и систем; защиту информации от несанкционированного доступа; резервное копирование для сохранения данных при авариях и сбоях в системе; получение достоверной информации о состоянии технологического процесса перекачки пульпы (воды) в реальном времени с представлением её на мониторе операторской станции в виде мнемосхем показаний текущих значений, трендов и сообщений о технологических параметрах, техническом состоянии и положении агрегатов и исполнительных механизмов. В целях защиты информации от исчезновения при авариях и сбоях в электропитании системы на операторской станции и сервере базы данных, предусмотрено периодическое копирование данных на внешние накопители с возможностью их дальнейшего восстановления на жесткий диск.

    Система АСУ НС имеет открытую модульную архитектуру, позволяющую её конфигурировать, обеспечивать информационный обмен между её компонентами по промышленным сетям, совместимость с другими системами АСУ предприятия в соответствии с коммуникационными стандартами посредством принятых стандартных сетевых решений.

    Программное обеспечение АСУ НС предназначено для организации работы, конфигурирования, диагностики и сопровождения всех уровней и компонентов системы и состоит из системного и прикладного ПО. Программные продукты АСУ НС открыты для пользователя, удовлетворяют стандарту ОРС-серверов, SQL-серверов, SCADA-систем, и поставляются в версиях, актуальных на момент разработки системы.

  • Системное программное обеспечение
    • операционную систему Windows;
    • программные пакеты, обеспечивающие конфигурирование, тестирование и загрузку с инжиниринговой станции по сети прикладных программ и алгоритмов работы контроллеров;
    • программные пакеты, обеспечивающие сетевые коммуникации между всеми компонентами ПТК АСУ ТП;
    • программные пакеты, обеспечивающие конфигурирование и работу операторских станций;
    • программные пакеты, обеспечивающие инжиниринг и сопровождение ПТК АСУ ТП;
    • дополнительные утилиты, обеспечивающие резервирование, диагностику и анализ данных технологического процесса, создание систем с архитектурой клиент-сервер, визуализацию технологических процессов, анализ данных, управление и контроль, доступ к архивам через Web-интерфейс, связь с базами данных и ИТ-системами, использование открытых интерфейсов для программирования и конфигурирования технологических объектов управления.
  • Системное программное обеспечение (СПО) обеспечивает надёжное функционирование и сопровождение аппаратных средств и прикладного ПО в соответствии с требованиями к техническому и информационному обеспечению ПТК АСУ ТП.

  • Прикладное программное обеспечение
    • программы работы программно-логических контроллеров;
    • программы работы операторских станций;
    • программы работы интеллектуальных датчиков;
    • функции, обеспечивающие работу под операционной системой Windows;
    • функции, обеспечивающие работоспособность в соответствии с требованиями к временным характеристикам выполнения отдельных функций системы;
    • функции, обеспечивающие организацию работ, конфигурирование, диагностику и сопровождение всех уровней и компонентов автоматизированной системы управления;
    • функции, обеспечивающие выполнение работ в соответствии со стандартами открытых систем (возможность постоянного наращивания, а также расширения функциональных возможностей в течение всего срока службы);
    • на каждом уровне программный и аппаратный самоконтроль, который непрерывно следит за состоянием аппаратуры и программным обеспечением;
    • возможность идентификации операторов-технологов, специалистов службы автоматизации, администратора системы и разработчиков по имени и паролю.
  • ППО поставляется с необходимыми лицензиями, ключами, руководствами, описаниями и комментариями. Резервная копия ППО, прошедшего отладку и тестирование на объекте, передаётся Заказчику на электронном носителе. Изменения ППО Заказчиком в период гарантийного срока эксплуатации производится по согласованию с Исполнителем.

    Детальный состав, версии, требуемые дополнительные опции всех программных компонентов согласуются с Заказчиком на стадии разработки предварительной проектной документации.

    Реализуемые компанией «Инжиниринг Комплект» АСУ НС подразумевают наличие трехуровневой системы регулирования:

  • нижний уровень

      Решаемые задачи:

    • контроль параметров насосной установки (уровень, давление, расход, и т.д.);
    • управление потоком пульпы (воды) путем изменения сечения арматуры (перекрытие) и частоты вращения двигателя привода насоса (регулирование);
    • Комплектация системы:

    • контрольно-измерительные приборы;
    • запорно-регулирующая арматура (ЗРА);
    • электромеханические исполнительные механизмы;
    • шкаф частотного преобразователя для управления электродвигателем;
  • средний уровень

      Решаемые задачи:

    • непрерывный контроль и управление насосными агрегатами;
    • поддержание заданных значений параметров технологического процесса;
    • анализ состояния технологического оборудования;
    • обработка отказов и аварийных ситуаций;
    • управление приводной техникой;
    • выполнение автоматического пуска и останова установки;
    • управление работой оборудования в аварийных ситуациях;
    • обмен данных по стандартным протоколам.
    • Комплектация системы:

    • управляющий контроллер с устройствами ввода-вывода;
    • органы управления (кнопки, лампы, переключатели);
    • пульт местного управления;
    • сенсорная панель управления.
  • верхний уровень

      Реализуется в существующей АСУ ТП предприятия и/или в АРМ оператора-технолога на основе SCADA-системы.

      Решаемые задачи:

    • отображение информации о параметрах технологического процесса и о состоянии устройств системы;
    • контроль, регистрация и хранение основных параметров технологического процесса с возможностью построения трендов;
    • ведение истории технологического процесса с возможностью построения исторических трендов за заданный период времени;
    • формирование, выдача и регистрация сообщений о выходе параметров процесса за допустимые границы;
    • управление насосной станцией с АРМа.
    • Комплектация системы:

    • автоматизированное рабочее место оператора-технолога (АРМ);
    • узлы для обеспечения подключения системы к существующей АСУ ТП предприятия.